Η απόδοση των μονωτικών υλικών επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την αποδοτικότητα επεξεργασίας και το πεδίο εφαρμογής των συρμάτων και καλωδίων. Η απόδοση των μονωτικών υλικών επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την αποδοτικότητα επεξεργασίας και το πεδίο εφαρμογής των συρμάτων και καλωδίων.
1. Σύρματα και καλώδια από πολυβινυλοχλωρίδιο PVC
Πολυβινυλοχλωρίδιο (εφεξής καλούμενοPVC) τα μονωτικά υλικά είναι μείγματα στα οποία προστίθενται σταθεροποιητές, πλαστικοποιητές, επιβραδυντικά φλόγας, λιπαντικά και άλλα πρόσθετα στη σκόνη PVC. Ανάλογα με τις διαφορετικές εφαρμογές και τις χαρακτηριστικές απαιτήσεις των συρμάτων και καλωδίων, ο τύπος προσαρμόζεται ανάλογα. Μετά από δεκαετίες παραγωγής και εφαρμογής, η τεχνολογία κατασκευής και επεξεργασίας του PVC έχει πλέον ωριμάσει πολύ. Το μονωτικό υλικό PVC έχει πολύ ευρείες εφαρμογές στον τομέα των συρμάτων και καλωδίων και έχει τα δικά του ξεχωριστά χαρακτηριστικά:
Α. Η τεχνολογία κατασκευής είναι ώριμη, εύκολη στη διαμόρφωση και την επεξεργασία. Σε σύγκριση με άλλους τύπους υλικών μόνωσης καλωδίων, όχι μόνο έχει χαμηλό κόστος, αλλά μπορεί επίσης να ελέγξει αποτελεσματικά τη διαφορά χρώματος, τη γυαλάδα, την εκτύπωση, την απόδοση επεξεργασίας, την απαλότητα και τη σκληρότητα της επιφάνειας του σύρματος, την πρόσφυση του αγωγού, καθώς και τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες και τις ηλεκτρικές ιδιότητες του ίδιου του σύρματος.
Β. Έχει εξαιρετική απόδοση επιβράδυνσης φλόγας, έτσι ώστε τα καλώδια με μόνωση από PVC να μπορούν εύκολα να πληρούν τις ποιότητες επιβράδυνσης φλόγας που ορίζονται από διάφορα πρότυπα.
Γ. Όσον αφορά την αντοχή στη θερμοκρασία, μέσω της βελτιστοποίησης και βελτίωσης των τύπων υλικών, οι τύποι μόνωσης PVC που χρησιμοποιούνται σήμερα συνήθως περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες τρεις κατηγορίες:
Όσον αφορά την ονομαστική τάση, χρησιμοποιείται γενικά σε επίπεδα τάσης 1000V AC και κάτω και μπορεί να εφαρμοστεί ευρέως σε βιομηχανίες όπως οικιακές συσκευές, όργανα και μετρητές, φωτισμός και επικοινωνία δικτύου.
Το PVC έχει επίσης ορισμένα εγγενή μειονεκτήματα που περιορίζουν την εφαρμογή του:
Α. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χλώριο, θα εκπέμπει μεγάλη ποσότητα πυκνού καπνού κατά την καύση, η οποία μπορεί να προκαλέσει ασφυξία, να επηρεάσει την ορατότητα και να παράγει ορισμένες καρκινογόνες ουσίες και αέριο HCl, προκαλώντας σοβαρή βλάβη στο περιβάλλον. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής μονωτικών υλικών με χαμηλή περιεκτικότητα σε καπνό και μηδενικό αλογόνο, η σταδιακή αντικατάσταση της μόνωσης PVC έχει γίνει μια αναπόφευκτη τάση στην ανάπτυξη καλωδίων.
Β. Η συνηθισμένη μόνωση PVC έχει χαμηλή αντοχή σε οξέα και αλκάλια, θερμαντικό λάδι και οργανικούς διαλύτες. Σύμφωνα με τη χημική αρχή «όμοια διαλύονται όμοια», τα σύρματα PVC είναι ιδιαίτερα επιρρεπή σε ζημιές και ρωγμές στο συγκεκριμένο περιβάλλον που αναφέρθηκε. Ωστόσο, με την εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας και το χαμηλό κόστος, τα καλώδια PVC εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται ευρέως σε οικιακές συσκευές, φωτιστικά, μηχανολογικό εξοπλισμό, όργανα και μετρητές, επικοινωνία δικτύου, καλωδίωση κτιρίων και άλλους τομείς.
2. Σύρματα και καλώδια από διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο
Διασταυρωμένο PE (εφεξής καλούμενοXLPE) είναι ένας τύπος πολυαιθυλενίου που μπορεί να μετασχηματιστεί από γραμμική μοριακή δομή σε τρισδιάστατη τρισδιάστατη δομή υπό ορισμένες συνθήκες υπό την επίδραση ακτίνων υψηλής ενέργειας ή παραγόντων διασύνδεσης. Ταυτόχρονα, μετασχηματίζεται από θερμοπλαστικό σε αδιάλυτο θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό.
Προς το παρόν, στην εφαρμογή μόνωσης καλωδίων και καλωδίων, υπάρχουν κυρίως τρεις μέθοδοι διασύνδεσης:
Α. Διασύνδεση υπεροξειδίου: Περιλαμβάνει πρώτα τη χρήση ρητίνης πολυαιθυλενίου σε συνδυασμό με κατάλληλα μέσα διασύνδεσης και αντιοξειδωτικά και στη συνέχεια την προσθήκη άλλων συστατικών, όπως απαιτείται, για την παραγωγή σωματιδίων μείγματος πολυαιθυλενίου που μπορούν να συνδεθούν. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, η διασύνδεση πραγματοποιείται μέσω σωλήνων διασύνδεσης με θερμό ατμό.
Β. Διασύνδεση σιλανίου (διασύνδεση με ζεστό νερό): Πρόκειται επίσης για μια μέθοδο χημικής διασύνδεσης. Ο κύριος μηχανισμός της είναι η διασύνδεση οργανοσιλοξανίου και πολυαιθυλενίου υπό συγκεκριμένες συνθήκες,
και ο βαθμός διασύνδεσης μπορεί γενικά να φτάσει περίπου το 60%.
Γ. Διασύνδεση με ακτινοβολία: Χρησιμοποιεί ακτίνες υψηλής ενέργειας όπως ακτίνες R, ακτίνες άλφα και ηλεκτρονιακές ακτίνες για να ενεργοποιήσει τα άτομα άνθρακα σε μακρομόρια πολυαιθυλενίου και να προκαλέσει διασύνδεση. Οι ακτίνες υψηλής ενέργειας που χρησιμοποιούνται συνήθως σε σύρματα και καλώδια είναι ηλεκτρονικές ακτίνες που παράγονται από επιταχυντές ηλεκτρονίων. Δεδομένου ότι αυτή η διασύνδεση βασίζεται σε φυσική ενέργεια, ανήκει στη φυσική διασύνδεση.
Οι παραπάνω τρεις διαφορετικές μέθοδοι διασύνδεσης έχουν ξεχωριστά χαρακτηριστικά και εφαρμογές:
Σε σύγκριση με το θερμοπλαστικό πολυαιθυλένιο (PVC), η μόνωση XLPE έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
Α. Έχει βελτιώσει την αντοχή στην παραμόρφωση λόγω θερμότητας, έχει βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες και έχει βελτιώσει την αντοχή στο ράγισμα λόγω περιβαλλοντικής καταπόνησης και στη γήρανση λόγω θερμότητας.
Β. Έχει βελτιωμένη χημική σταθερότητα και αντοχή στους διαλύτες, μειωμένη ροή ψύχους και ουσιαστικά διατηρεί την αρχική ηλεκτρική απόδοση. Η μακροπρόθεσμη θερμοκρασία λειτουργίας μπορεί να φτάσει τους 125℃ και 150℃. Το μονωμένο σύρμα και καλώδιο από διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο βελτιώνει επίσης την αντοχή σε βραχυκύκλωμα και η βραχυπρόθεσμη αντοχή στη θερμοκρασία μπορεί να φτάσει τους 250℃. Για σύρματα και καλώδια ίδιου πάχους, η ικανότητα μεταφοράς ρεύματος του διασταυρωμένου πολυαιθυλενίου είναι πολύ μεγαλύτερη.
Γ. Έχει εξαιρετικές μηχανικές, αδιάβροχες και ανθεκτικές στην ακτινοβολία ιδιότητες, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς. Όπως: εσωτερικά καλώδια σύνδεσης για ηλεκτρικές συσκευές, καλώδια κινητήρων, καλώδια φωτισμού, καλώδια ελέγχου σήματος χαμηλής τάσης για αυτοκίνητα, καλώδια ατμομηχανών, καλώδια και καλώδια για μετρό, καλώδια προστασίας του περιβάλλοντος για ορυχεία, καλώδια θαλάσσης, καλώδια για πυρηνική ενέργεια, καλώδια υψηλής τάσης για τηλεόραση, καλώδια υψηλής τάσης για πυροδότηση ακτίνων Χ και καλώδια και καλώδια μεταφοράς ισχύος, κ.λπ.
Τα σύρματα και τα καλώδια με μόνωση XLPE έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα, αλλά έχουν και ορισμένα εγγενή μειονεκτήματα που περιορίζουν την εφαρμογή τους:
Α. Κακή απόδοση πρόσφυσης σε αντοχή στη θερμότητα. Κατά την επεξεργασία και τη χρήση καλωδίων πέραν της ονομαστικής τους θερμοκρασίας, είναι εύκολο τα καλώδια να κολλήσουν μεταξύ τους. Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί να οδηγήσει σε ζημιά στη μόνωση και βραχυκυκλώματα.
Β. Κακή αντίσταση στην αγωγιμότητα της θερμότητας. Σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 200℃, η μόνωση των καλωδίων γίνεται εξαιρετικά μαλακή. Όταν υποβάλλεται σε εξωτερική δύναμη που συμπιέζεται ή συγκρούεται, είναι επιρρεπές σε κοπή και βραχυκύκλωμα των καλωδίων.
Γ. Είναι δύσκολο να ελεγχθεί η διαφορά χρώματος μεταξύ των παρτίδων. Προβλήματα όπως γρατσουνιές, λεύκανση και ξεφλούδισμα των τυπωμένων χαρακτήρων είναι πιθανό να προκύψουν κατά την επεξεργασία.
Δ. Η μόνωση XLPE με βαθμό αντοχής στη θερμοκρασία 150℃ είναι εντελώς απαλλαγμένη από αλογόνα και μπορεί να περάσει τη δοκιμή καύσης VW-1 σύμφωνα με τα πρότυπα UL1581, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετικές μηχανικές και ηλεκτρικές ιδιότητες. Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένα σημεία συμφόρησης στην τεχνολογία κατασκευής και το κόστος είναι υψηλό.
3. Σύρματα και καλώδια από καουτσούκ σιλικόνης
Τα πολυμερή μόρια του σιλικονούχου καουτσούκ είναι αλυσιδωτές δομές που σχηματίζονται από δεσμούς SI-O (πυρίτιο-οξυγόνο). Ο δεσμός SI-O είναι 443,5KJ/MOL, που είναι πολύ υψηλότερος από την ενέργεια του δεσμού CC (355KJ/MOL). Τα περισσότερα σύρματα και καλώδια από σιλικονούχο καουτσούκ παράγονται μέσω διεργασιών ψυχρής εξώθησης και βουλκανισμού σε υψηλή θερμοκρασία. Μεταξύ των διαφόρων συρμάτων και καλωδίων από συνθετικό καουτσούκ, λόγω της μοναδικής μοριακής του δομής, το σιλικονούχο καουτσούκ έχει ανώτερη απόδοση σε σύγκριση με άλλα συνηθισμένα καουτσούκ.
Α. Είναι εξαιρετικά μαλακό, έχει καλή ελαστικότητα, είναι άοσμο και μη τοξικό, δεν φοβάται τις υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να αντέξει σε έντονο κρύο. Το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας είναι από -90 έως 300℃. Το καουτσούκ σιλικόνης έχει πολύ καλύτερη αντοχή στη θερμότητα από το συνηθισμένο καουτσούκ. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχώς στους 200℃ και για ένα χρονικό διάστημα στους 350℃.
Β. Εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Ακόμα και μετά από μακροχρόνια έκθεση σε υπεριώδεις ακτίνες και άλλες κλιματολογικές συνθήκες, οι φυσικές του ιδιότητες έχουν υποστεί μόνο μικρές αλλαγές.
Γ. Το σιλικονούχο καουτσούκ έχει πολύ υψηλή ειδική αντίσταση και η αντίστασή του παραμένει σταθερή σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών και συχνοτήτων.
Εν τω μεταξύ, το σιλικονούχο καουτσούκ έχει εξαιρετική αντοχή στην εκκένωση υψηλής τάσης από κορώνα και στην εκκένωση τόξου. Τα μονωμένα από σιλικονούχο καουτσούκ καλώδια και σύρματα έχουν την παραπάνω σειρά πλεονεκτημάτων και χρησιμοποιούνται ευρέως σε καλώδια συσκευών υψηλής τάσης για τηλεοράσεις, καλώδια ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες για φούρνους μικροκυμάτων, καλώδια για επαγωγικές κουζίνες, καλώδια για καφετιέρες, καλώδια για λάμπες, εξοπλισμό UV, λάμπες αλογόνου, εσωτερικά καλώδια σύνδεσης για φούρνους και ανεμιστήρες, ειδικά στον τομέα των μικρών οικιακών συσκευών.
Ωστόσο, ορισμένες από τις δικές του αδυναμίες περιορίζουν επίσης την ευρύτερη εφαρμογή του. Για παράδειγμα:
Α. Κακή αντοχή στο σχίσιμο. Κατά την επεξεργασία ή τη χρήση, είναι επιρρεπές σε ζημιές λόγω εξωτερικής πίεσης, γρατσουνίσματος και λείανσης, κάτι που μπορεί να προκαλέσει βραχυκύκλωμα. Το τρέχον προστατευτικό μέτρο είναι η προσθήκη ενός στρώματος από ίνες γυαλιού ή ίνες πολυεστέρα υψηλής θερμοκρασίας πλεγμένες έξω από τη μόνωση σιλικόνης. Ωστόσο, κατά την επεξεργασία, είναι απαραίτητο να αποφεύγονται όσο το δυνατόν περισσότερο οι τραυματισμοί που προκαλούνται από εξωτερική πίεση.
Β. Ο παράγοντας βουλκανισμού που χρησιμοποιείται κυρίως στη χύτευση βουλκανισμού είναι διπλός, δύο, τέσσερις. Αυτός ο παράγοντας βουλκανισμού περιέχει χλώριο. Οι εντελώς απαλλαγμένοι από αλογόνα παράγοντες βουλκανισμού (όπως ο βουλκανισμός πλατίνας) έχουν αυστηρές απαιτήσεις για τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος παραγωγής και είναι δαπανηροί. Επομένως, κατά την επεξεργασία καλωδιώσεων, πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία: η πίεση του τροχού πίεσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ελαστικό υλικό για να αποφύγετε τη θραύση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε κακή αντοχή στην πίεση.
4. Σύρμα από καουτσούκ μονομερούς αιθυλενίου-προπυλενίου-διενίου (EPDM) με σταυροδεσμούς (XLEPDM)
Το διασταυρωμένο καουτσούκ μονομερούς αιθυλενίου-προπυλενίου-διενίου (EPDM) είναι ένα τριπολυμερές αιθυλενίου, προπυλενίου και ενός μη συζευγμένου διενίου, το οποίο διασταυρώνεται μέσω χημικών ή ακτινοβολικών μεθόδων. Το διασταυρωμένο μονωμένο σύρμα από καουτσούκ EPDM συνδυάζει τα πλεονεκτήματα τόσο του μονωμένου σύρματος από πολυολεφίνη όσο και του συνηθισμένου μονωμένου σύρματος από καουτσούκ:
Α. Μαλακό, εύκαμπτο, ελαστικό, αντικολλητικό σε υψηλές θερμοκρασίες, μακροχρόνια αντοχή στη γήρανση και ανθεκτικό σε σκληρές καιρικές συνθήκες (-60 έως 125℃).
Β. Αντοχή στο όζον, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία, αντοχή στην ηλεκτρική μόνωση και αντοχή στη χημική διάβρωση.
Γ. Η αντοχή σε λάδι και διαλύτες είναι συγκρίσιμη με αυτή της γενικής χρήσης μόνωσης από καουτσούκ χλωροπρενίου. Η επεξεργασία γίνεται με συνηθισμένο εξοπλισμό θερμής εξώθησης και υιοθετείται διασύνδεση με ακτινοβολία, η οποία είναι απλή στην επεξεργασία και χαμηλού κόστους. Τα διασυνδεδεμένα μονωμένα σύρματα από καουτσούκ μονομερούς αιθυλενίου-προπυλενίου-διενίου (EPDM) έχουν τα προαναφερθέντα πολυάριθμα πλεονεκτήματα και χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς όπως αγωγοί συμπιεστών ψύξης, αδιάβροχοι αγωγοί κινητήρων, αγωγοί μετασχηματιστών, κινητά καλώδια σε ορυχεία, γεωτρήσεις, αυτοκίνητα, ιατρικές συσκευές, πλοία και γενική εσωτερική καλωδίωση ηλεκτρικών συσκευών.
Τα κύρια μειονεκτήματα των καλωδίων XLEPDM είναι:
Α. Όπως τα σύρματα XLPE και PVC, έχει σχετικά χαμηλή αντοχή στο σχίσιμο.
Β. Η κακή πρόσφυση και η αυτοκόλλητη ικανότητα επηρεάζουν την επακόλουθη επεξεργασιμότητα.
5. Φθοριοπλαστικά σύρματα και καλώδια
Σε σύγκριση με τα κοινά καλώδια πολυαιθυλενίου και πολυβινυλοχλωριδίου, τα φθοροπλαστικά καλώδια έχουν τα ακόλουθα σημαντικά χαρακτηριστικά:
Α. Τα φθοροπλαστικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες έχουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα, επιτρέποντας στα φθοροπλαστικά καλώδια να προσαρμόζονται σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας που κυμαίνονται από 150 έως 250 βαθμούς Κελσίου. Υπό την προϋπόθεση ότι οι αγωγοί έχουν την ίδια διατομή, τα φθοροπλαστικά καλώδια μπορούν να μεταδώσουν μεγαλύτερο επιτρεπόμενο ρεύμα, διευρύνοντας έτσι σημαντικά το εύρος εφαρμογής αυτού του τύπου μονωμένου σύρματος. Λόγω αυτής της μοναδικής ιδιότητας, τα φθοροπλαστικά καλώδια χρησιμοποιούνται συχνά για εσωτερική καλωδίωση και καλώδια σε αεροσκάφη, πλοία, φούρνους υψηλής θερμοκρασίας και ηλεκτρονικό εξοπλισμό.
Β. Καλή επιβράδυνση φλόγας: Τα φθοροπλαστικά έχουν υψηλό δείκτη οξυγόνου και κατά την καύση, το εύρος εξάπλωσης της φλόγας είναι μικρό, παράγοντας λιγότερο καπνό. Το σύρμα που κατασκευάζεται από αυτό είναι κατάλληλο για εργαλεία και χώρους με αυστηρές απαιτήσεις επιβράδυνσης φλόγας. Για παράδειγμα: δίκτυα υπολογιστών, μετρό, οχήματα, πολυώροφα κτίρια και άλλοι δημόσιοι χώροι κ.λπ. Μόλις ξεσπάσει μια πυρκαγιά, οι άνθρωποι μπορούν να έχουν λίγο χρόνο να εκκενώσουν χωρίς να χτυπηθούν από πυκνό καπνό, κερδίζοντας έτσι πολύτιμο χρόνο διάσωσης.
Γ. Εξαιρετική ηλεκτρική απόδοση: Σε σύγκριση με το πολυαιθυλένιο, τα φθοροπλαστικά έχουν χαμηλότερη διηλεκτρική σταθερά. Επομένως, σε σύγκριση με τα ομοαξονικά καλώδια παρόμοιας δομής, τα φθοροπλαστικά καλώδια έχουν μικρότερη εξασθένηση και είναι πιο κατάλληλα για μετάδοση σημάτων υψηλής συχνότητας. Στις μέρες μας, η αυξανόμενη συχνότητα χρήσης καλωδίων έχει γίνει τάση. Εν τω μεταξύ, λόγω της αντοχής των φθοροπλαστικών σε υψηλές θερμοκρασίες, χρησιμοποιούνται συνήθως ως εσωτερική καλωδίωση για εξοπλισμό μετάδοσης και επικοινωνίας, βραχυκυκλωτήρες μεταξύ ασύρματων τροφοδοτών μετάδοσης και πομπών, καθώς και καλώδια βίντεο και ήχου. Επιπλέον, τα φθοροπλαστικά καλώδια έχουν καλή διηλεκτρική αντοχή και αντίσταση μόνωσης, καθιστώντας τα κατάλληλα για χρήση ως καλώδια ελέγχου για σημαντικά όργανα και μετρητές.
Δ. Τέλειες μηχανικές και χημικές ιδιότητες: Τα φθοροπλαστικά έχουν υψηλή ενέργεια χημικού δεσμού, υψηλή σταθερότητα, σχεδόν δεν επηρεάζονται από τις αλλαγές θερμοκρασίας και διαθέτουν εξαιρετική αντοχή στη γήρανση και στις καιρικές συνθήκες και μηχανική αντοχή. Και δεν επηρεάζονται από διάφορα οξέα, αλκάλια και οργανικούς διαλύτες. Επομένως, είναι κατάλληλα για περιβάλλοντα με σημαντικές κλιματικές αλλαγές και διαβρωτικές συνθήκες, όπως πετροχημικά, διύλιση πετρελαίου και έλεγχος οργάνων πετρελαιοπηγών.
Ε. Διευκολύνει τις συνδέσεις συγκόλλησης. Σε ηλεκτρονικά όργανα, πολλές συνδέσεις γίνονται με συγκόλληση. Λόγω του χαμηλού σημείου τήξης των γενικών πλαστικών, τείνουν να λιώνουν εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες, απαιτώντας ικανές δεξιότητες συγκόλλησης. Επιπλέον, ορισμένα σημεία συγκόλλησης χρειάζονται ένα ορισμένο χρονικό διάστημα συγκόλλησης, το οποίο είναι και ο λόγος για τον οποίο τα φθοροπλαστικά καλώδια είναι δημοφιλή. Όπως η εσωτερική καλωδίωση του εξοπλισμού επικοινωνίας και των ηλεκτρονικών οργάνων.
Φυσικά, τα φθοροπλαστικά εξακολουθούν να έχουν ορισμένα μειονεκτήματα που περιορίζουν τη χρήση τους:
Α. Η τιμή των πρώτων υλών είναι υψηλή. Επί του παρόντος, η εγχώρια παραγωγή εξακολουθεί να βασίζεται κυρίως στις εισαγωγές (Daikin της Ιαπωνίας και DuPont των Ηνωμένων Πολιτειών). Παρόλο που τα εγχώρια φθοροπλαστικά έχουν αναπτυχθεί ραγδαία τα τελευταία χρόνια, οι ποικιλίες παραγωγής εξακολουθούν να είναι μοναδικές. Σε σύγκριση με τα εισαγόμενα υλικά, εξακολουθεί να υπάρχει ένα ορισμένο κενό στη θερμική σταθερότητα και σε άλλες ολοκληρωμένες ιδιότητες των υλικών.
Β. Σε σύγκριση με άλλα μονωτικά υλικά, η διαδικασία παραγωγής είναι πιο δύσκολη, η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι χαμηλή, οι τυπωμένοι χαρακτήρες είναι επιρρεπείς σε πτώση και η απώλεια είναι μεγάλη, γεγονός που καθιστά το κόστος παραγωγής σχετικά υψηλό.
Συμπερασματικά, η εφαρμογή όλων των προαναφερθέντων τύπων μονωτικών υλικών, ιδίως των ειδικών μονωτικών υλικών υψηλής θερμοκρασίας με αντοχή σε θερμοκρασία άνω των 105℃, βρίσκεται ακόμη σε μεταβατική περίοδο στην Κίνα. Είτε πρόκειται για παραγωγή καλωδίων είτε για επεξεργασία καλωδίων, υπάρχει όχι μόνο μια ώριμη διαδικασία, αλλά και μια διαδικασία ορθολογικής κατανόησης των πλεονεκτημάτων και των μειονεκτημάτων αυτού του τύπου σύρματος.
Ώρα δημοσίευσης: 27 Μαΐου 2025