Η βιομηχανία καλωδίων και καλωδίων είναι μια "βαριά βιομηχανία και ελαφριά βιομηχανία" και το κόστος υλικού αντιπροσωπεύει περίπου το 65% έως το 85% του κόστους του προϊόντος. Ως εκ τούτου, η επιλογή των υλικών με λογικό λόγο απόδοσης και τιμής για να εξασφαλιστεί η ποιότητα των υλικών που εισέρχονται στο εργοστάσιο είναι ένας από τους σημαντικούς τρόπους για τη μείωση του κόστους των προϊόντων και τη βελτίωση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων.
Μόλις υπάρξει πρόβλημα με την πρώτη ύλη του καλωδίου, το καλώδιο θα έχει σίγουρα πρόβλημα, όπως η περιεκτικότητα σε χαλκό της τιμής του χαλκού, εάν είναι πολύ χαμηλή, πρέπει να προσαρμόσει τη διαδικασία, διαφορετικά θα παράγει μη εξειδικευμένα προϊόντα και θα προκαλέσει απώλειες. Έτσι, σήμερα, μπορούμε επίσης να εξετάσουμε αυτά τα "μαύρα υλικά" των πρώτων υλών σύρματος και καλωδίων:
1. Σφαίρα χαλκού: Κατασκευασμένη από ανακυκλωμένο χαλκό, αποχρωματισμός οξείδωσης επιφανείας, η ένταση δεν είναι αρκετή, όχι στρογγυλή, κλπ.
2. Πλαστικό PVC: Οι ακαθαρσίες, η θερμική απώλεια βάρους ανεπιφύλακτη, το στρώμα εξώθησης έχει πόρους, δύσκολο να πλαστικοποιηθεί, το χρώμα δεν είναι σωστό.
3. Μόνωση XLPE: Ο χρόνος κατά της καύσης είναι σύντομος, εύκολος πρόωρος σταυρωτής σύνδεσης και ούτω καθεξής.
4. Υλικό διασταυρούμενης σύνδεσης σιλανίου: Η θερμοκρασία εξώθησης δεν ελέγχεται καλά, η θερμική επέκταση είναι κακή, τραχύτητα επιφάνειας κ.λπ.
5. Ταινία Χαλκού: Ανωτέρω πάχος, αποχρωματισμός οξείδωσης, ανεπαρκής ένταση, απολέπιση, μαλάκυνση, σκληρό, κοντό κεφάλι, κακή σύνδεση, φιλμ χρωμάτων ή στρώμα ψευδαργύρου κ.λπ.
6. Χάλυβα σύρμα: Η εξωτερική διάμετρο είναι πολύ μεγάλη, στρώμα ψευδαργύρου, ανεπαρκής γαλβανισμένη, σύντομη κεφαλή, ανεπαρκής ένταση κ.λπ.
7. Συγκεκριμένο σχοινί PP: Κακό υλικό, ανομοιόμορφη διάμετρος, κακή σύνδεση και ούτω καθεξής.
8. PE Λωρίδα πλήρωσης: σκληρό, εύκολο να σπάσει, η καμπυλότητα δεν είναι ίση.
9. Μη υφασμένη ταινία υφάσματος: Το πραγματικό πάχος των αγαθών δεν είναι η έκδοση, η ένταση δεν είναι αρκετή και το πλάτος είναι ανομοιογενές.
10. Ταινία PVC: παχιά, ανεπαρκής ένταση, σύντομη κεφαλή, ανομοιογενές πάχος, κλπ.
11. Ανεξάρτητη ταινία μαρμαρυγίας: διαστρωμάτωση, ένταση δεν είναι αρκετή, κολλώδης, τσαλακωμένος δίσκος ζώνης, κλπ.
12. Αλκαλικό σχοινί από βράχο μαλλί: Ανωτέρω πάχος, ανεπαρκής ένταση, περισσότερες αρθρώσεις, εύκολο να πέσει σκόνη και ούτω καθεξής.
13. Νήματα από γυάλινες ίνες: παχύ, σχέδιο, πυκνότητα ύφανσης είναι μικρή, μικτές οργανικές ίνες, εύκολο να σχίσει και ούτω καθεξής.
14.Χαμηλή καπνιστή αλογόνο ελεύθερη φλόγα.: Εύκολο να σπάσει, να ρυτίδες ταινίας, να σχεδιάσει, να επιβραδύνει την κακή φλόγα, να καπνίσει και ούτω καθεξής.
15. Συζητήσιμο καπάκι: Οι προδιαγραφές και το μέγεθος δεν επιτρέπονται, κακή μνήμη υλικού, μακρά συρρίκνωση καύσης, κακή αντοχή, κλπ.
Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές καλωδίων και καλωδίων πρέπει να είναι ιδιαίτερα προσεκτικοί όταν επιλέγουνΠρώτες ύλες καλωδίου. Πρώτον, πρέπει να διεξαχθεί μια ολοκληρωμένη δοκιμή απόδοσης δείγματος για να διασφαλιστεί ότι η πρώτη ύλη μπορεί να πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις και τα πρότυπα ποιότητας του προϊόντος. Δεύτερον, δώστε ιδιαίτερη προσοχή σε κάθε παράμετρο του προϊόντος για να διασφαλίσετε ότι πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού και τις πρακτικές απαιτήσεις εφαρμογής. Επιπλέον, είναι επίσης απαραίτητο να διεξαχθεί μια ολοκληρωμένη διερεύνηση προμηθευτών πρώτων υλών σύρματος και καλωδίων, συμπεριλαμβανομένης της αναθεώρησης των προσόντων και της αξιοπιστίας τους, αξιολογώντας την παραγωγική τους ικανότητα και το τεχνικό επίπεδο για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα των αγορασθέντων πρώτων υλών είναι αξιόπιστη και η απόδοση είναι σταθερή. Μόνο μέσω του αυστηρού ελέγχου μπορούμε να διασφαλίσουμε την ποιότητα και την ασφάλεια των καλωδίων και των καλωδιακών προϊόντων.
Χρόνος δημοσίευσης: Μάιος-28-2024