Η βιομηχανία συρμάτων και καλωδίων είναι μια «βιομηχανία βαρέων υλικών και ελαφρών υλικών» και το κόστος υλικών αντιπροσωπεύει περίπου το 65% έως 85% του κόστους του προϊόντος. Επομένως, η επιλογή υλικών με λογική απόδοση και αναλογία τιμής για τη διασφάλιση της ποιότητας των υλικών που εισέρχονται στο εργοστάσιο είναι ένας από τους σημαντικούς τρόπους μείωσης του κόστους των προϊόντων και βελτίωσης της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων.
Μόλις υπάρξει πρόβλημα με την πρώτη ύλη του καλωδίου, το καλώδιο θα έχει σίγουρα πρόβλημα, όπως η περιεκτικότητα σε χαλκό της τιμής του χαλκού, εάν είναι πολύ χαμηλή, πρέπει να προσαρμόσει τη διαδικασία, διαφορετικά θα παράγει προϊόντα ανεπιφύλακτα και προκαλούν απώλειες. Έτσι, σήμερα, μπορούμε επίσης να δούμε αυτά τα «μαύρα υλικά» των πρώτων υλών συρμάτων και καλωδίων:
1. Χάλκινη ράβδος: από ανακυκλωμένο χαλκό, αποχρωματισμός επιφανειακής οξείδωσης, η τάση δεν είναι αρκετή, όχι στρογγυλή κ.λπ.
2. Πλαστικό PVC: ακαθαρσίες, θερμική απώλεια βάρους ακατάλληλη, το στρώμα εξώθησης έχει πόρους, δύσκολο να πλαστικοποιηθεί, το χρώμα δεν είναι σωστό.
3. Υλικό μόνωσης XLPE: ο χρόνος κατά της καύσης είναι σύντομος, εύκολη πρώιμη διασταύρωση και ούτω καθεξής.
4. Υλικό διασταύρωσης σιλανίου: η θερμοκρασία εξώθησης δεν ελέγχεται καλά, η θερμική επέκταση είναι κακή, η τραχύτητα της επιφάνειας κ.λπ.
5. Ταινία χαλκού: ανομοιόμορφο πάχος, αποχρωματισμός οξείδωσης, ανεπαρκής τάση, απολέπιση, μαλάκωμα, σκληρή, κοντή κεφαλή, κακή σύνδεση, μεμβράνη βαφής ή στρώμα ψευδαργύρου, κ.λπ.
6. Χαλύβδινο σύρμα: η εξωτερική διάμετρος είναι πολύ μεγάλη, το στρώμα ψευδαργύρου είναι κλειστό, ανεπαρκώς γαλβανισμένο, κοντή κεφαλή, ανεπαρκής τάση κ.λπ.
7. Σχοινί πλήρωσης PP: φτωχό υλικό, ανομοιόμορφη διάμετρος, κακή σύνδεση και ούτω καθεξής.
8. Λωρίδα πλήρωσης PE: σκληρή, εύκολο να σπάσει, η καμπυλότητα δεν είναι ίση.
9. Μη υφασμένη υφασμάτινη ταινία: το πραγματικό πάχος των προϊόντων δεν είναι η έκδοση, η τάση δεν είναι αρκετή και το πλάτος είναι ανομοιόμορφο.
10. Ταινία PVC: παχιά, ανεπαρκής τάση, κοντή κεφαλή, ανομοιόμορφο πάχος κ.λπ.
11. Πυρίμαχη ταινία μαρμαρυγίας: στρωματοποίηση, η τάση δεν είναι αρκετή, κολλώδης, ζαρωμένος δίσκος ζώνης κ.λπ.
12. Σχοινί από πετροβάμβακα χωρίς αλκάλια: ανομοιόμορφο πάχος, ανεπαρκής τάση, περισσότερες ενώσεις, σκόνη που πέφτει εύκολα και ούτω καθεξής.
13. Νήματα από ίνες γυαλιού: παχύ, σχέδιο, η πυκνότητα ύφανσης είναι μικρή, μικτές οργανικές ίνες, εύκολο να σχιστεί και ούτω καθεξής.
14.Ταινία επιβραδυντικής φλόγας χωρίς αλογόνο χαμηλού καπνού: εύκολο στο σπάσιμο, ζάρωμα ταινίας, σχέδιο, φτωχό επιβραδυντικό φλόγας, καπνός και ούτω καθεξής.
15. Θερμοσυστελλόμενο καπάκι: δεν επιτρέπονται οι προδιαγραφές και το μέγεθος, κακή μνήμη υλικού, συρρίκνωση μακράς καύσης, κακή αντοχή κ.λπ.
Επομένως, οι κατασκευαστές καλωδίων και καλωδίων πρέπει να είναι ιδιαίτερα προσεκτικοί κατά την επιλογήπρώτες ύλες καλωδίων. Πρώτον, πρέπει να πραγματοποιηθεί μια ολοκληρωμένη δοκιμή απόδοσης δείγματος για να διασφαλιστεί ότι η πρώτη ύλη μπορεί να πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις και τα πρότυπα ποιότητας του προϊόντος. Δεύτερον, δώστε ιδιαίτερη προσοχή σε κάθε παράμετρο προϊόντος για να διασφαλίσετε ότι πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού και τις πρακτικές απαιτήσεις εφαρμογής. Επιπλέον, είναι επίσης απαραίτητο να διεξαχθεί μια ολοκληρωμένη έρευνα των προμηθευτών πρώτων υλών συρμάτων και καλωδίων, συμπεριλαμβανομένης της επανεξέτασης των προσόντων και της αξιοπιστίας τους, της αξιολόγησης της παραγωγικής ικανότητας και του τεχνικού τους επιπέδου για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα των πρώτων υλών που αγοράζονται είναι αξιόπιστη και η απόδοση είναι σταθερός. Μόνο μέσω αυστηρού ελέγχου μπορούμε να διασφαλίσουμε την ποιότητα και την ασφάλεια των προϊόντων συρμάτων και καλωδίων.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Μαΐου 2024