Πώς μπορούν τα εργοστάσια καλωδίων να βελτιώσουν το ποσοστό επιτυχίας των δοκιμών πυραντίστασης καλωδίων ανθεκτικών στη φωτιά;

Τα τελευταία χρόνια, η χρήση πυράντοχων καλωδίων έχει αυξηθεί. Αυτή η αύξηση οφείλεται κυρίως στο ότι οι χρήστες αναγνωρίζουν την απόδοση αυτών των καλωδίων. Κατά συνέπεια, ο αριθμός των κατασκευαστών που παράγουν αυτά τα καλώδια έχει επίσης αυξηθεί. Η διασφάλιση της μακροπρόθεσμης σταθερότητας και ποιότητας των πυρίμαχων καλωδίων είναι υψίστης σημασίας.

Συνήθως, ορισμένες εταιρείες παράγουν πρώτα μια δοκιμαστική παρτίδα πυρίμαχων προϊόντων καλωδίων και τα στέλνουν για επιθεώρηση σε αρμόδιους εθνικούς φορείς ανίχνευσης. Αφού λάβουν αναφορές ανίχνευσης, προχωρούν σε μαζική παραγωγή. Ωστόσο, μερικοί κατασκευαστές καλωδίων έχουν δημιουργήσει τα δικά τους εργαστήρια δοκιμών αντοχής στη φωτιά. Η δοκιμή πυραντίστασης χρησιμεύει ως εξέταση των αποτελεσμάτων παραγωγής καλωδίων της διαδικασίας παραγωγής. Η ίδια διαδικασία παραγωγής μπορεί να δώσει καλώδια με μικρές διαφορές απόδοσης σε διαφορετικούς χρόνους. Για τους κατασκευαστές καλωδίων, εάν το ποσοστό επιτυχίας των δοκιμών πυραντίστασης για πυράντοχα καλώδια είναι 99%, παραμένει ένας κίνδυνος ασφαλείας 1%. Αυτός ο κίνδυνος 1% για τους χρήστες μεταφράζεται σε 100% κίνδυνο. Για να αντιμετωπιστούν αυτά τα ζητήματα, τα παρακάτω συζητούν πώς να βελτιώσετε το ποσοστό επιτυχίας των πυρίμαχων δοκιμών πυραντίστασης καλωδίων από πτυχές όπωςπρώτες ύλες, επιλογή αγωγού και έλεγχος διαδικασίας παραγωγής:

1. Χρήση Χάλκινων Αγωγών

Ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν αγωγούς αλουμινίου με επένδυση χαλκού ως πυρήνες αγωγών καλωδίων. Ωστόσο, για τα πυρίμαχα καλώδια, θα πρέπει να επιλέγονται χάλκινοι αγωγοί αντί για αγωγούς αλουμινίου με επένδυση χαλκού.

2. Προτίμηση για στρογγυλούς συμπαγείς αγωγούς

Για κυκλικούς αγωγούς πυρήνες με αξονική συμμετρία, τοταινία μαρμαρυγίαςΤο τύλιγμα είναι σφιχτό προς όλες τις κατευθύνσεις μετά το τύλιγμα. Επομένως, για τη δομή του αγωγού των πυρίμαχων καλωδίων, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιούνται στρογγυλοί συμπαγείς αγωγοί.

Οι λόγοι είναι: Μερικοί χρήστες προτιμούν κατασκευές αγωγών με μαλακή δομή με λωρίδα, η οποία απαιτεί από τις επιχειρήσεις να επικοινωνούν με τους χρήστες σχετικά με την αλλαγή σε στρογγυλούς συμπαγείς αγωγούς για αξιοπιστία στη χρήση καλωδίων. Μια μαλακή δομή ή διπλή συστροφή προκαλεί εύκολα ζημιά στοταινία μαρμαρυγίας, καθιστώντας το ακατάλληλο για πυράντοχους αγωγούς καλωδίων. Ωστόσο, ορισμένοι κατασκευαστές πιστεύουν ότι θα πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των χρηστών για πυρίμαχα καλώδια, χωρίς να κατανοούν πλήρως τις σχετικές λεπτομέρειες. Τα καλώδια συνδέονται στενά με την ανθρώπινη ζωή, επομένως οι επιχειρήσεις κατασκευής καλωδίων πρέπει να εξηγούν με σαφήνεια τα σχετικά τεχνικά ζητήματα στους χρήστες.

Οι αγωγοί σε σχήμα ανεμιστήρα δεν ενδείκνυνται επίσης επειδή η κατανομή πίεσης στοταινία μαρμαρυγίαςΤο τύλιγμα των αγωγών σε σχήμα ανεμιστήρα είναι ανομοιόμορφο, καθιστώντας τους επιρρεπείς σε γρατσουνιές και συγκρούσεις, μειώνοντας έτσι την ηλεκτρική απόδοση. Επιπροσθέτως, από την άποψη του κόστους, η τομική περίμετρος μιας δομής αγωγού σε σχήμα ανεμιστήρα είναι μεγαλύτερη από αυτή ενός κυκλικού αγωγού, αυξάνοντας την κατανάλωση ακριβής ταινίας μαρμαρυγίας. Αν και η εξωτερική διάμετρος ενός κυκλικού δομημένου καλωδίου αυξάνεται και υπάρχει αυξημένη χρήση υλικού θήκης PVC, όσον αφορά το συνολικό κόστος, τα καλώδια κυκλικής δομής εξακολουθούν να είναι πιο οικονομικά. Επομένως, με βάση την παραπάνω ανάλυση, τόσο από τεχνική όσο και από οικονομική άποψη, η υιοθέτηση ενός κυκλικού δομημένου αγωγού είναι προτιμότερη για πυρίμαχα καλώδια ισχύος.