Στην επιλογή πλήρωσης για καλώδια μέσης και υψηλής τάσης, το σχοινί πλήρωσης και η ταινία πλήρωσης έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά και τα ισχύοντα σενάρια.
1. Απόδοση κάμψης:
Η απόδοση κάμψης τουσχοινί πλήρωσηςείναι καλύτερο και το σχήμα της λωρίδας πλήρωσης είναι καλύτερο, αλλά η απόδοση κάμψης της τελικής γραμμής είναι κακή. Αυτό κάνει το σχοινί πλήρωσης να αποδίδει καλύτερα όσον αφορά την απαλότητα και την ευελιξία του καλωδίου.
2. Περιεκτικότητα σε νερό:
Το σχοινί πλήρωσης είναι πιο πυκνό, σχεδόν δεν απορροφά νερό και η λωρίδα πλήρωσης λόγω του μεγάλου κενού της, απορροφάται εύκολα νερό. Η υπερβολική απορρόφηση νερού θα επηρεάσει τη θωρακισμένη χάλκινη λωρίδα του καλωδίου, με αποτέλεσμα ερυθρότητα και ακόμη και οξείδωση.
3. Κόστος και δυσκολία παραγωγής:
Το κόστος του πληρωτικού είναι χαμηλό και η διαδικασία παραγωγής είναι σχετικά απλή. Αντίθετα, το κόστος των ταινιών πλήρωσης είναι ελαφρώς υψηλότερο, ο κύκλος παραγωγής είναι μεγαλύτερος και η διαδικασία παραγωγής είναι πιο περίπλοκη.
4. Επιβραδυντικό φλόγας και κάθετη αντοχή στο νερό:
Η λωρίδα πλήρωσης δεν είναι κατάλληλη για επιβραδυντικά φλόγας καλώδια λόγω του μεγάλου κενού της, της κακής κάθετης αντοχής στο νερό και δεν ευνοεί το επιβραδυντικό φλόγας. Οσχοινί πλήρωσηςαποδίδει καλύτερα από αυτή την άποψη, παρέχοντας καλύτερη επιβράδυνση στη φλόγα και αντοχή στο νερό.
Συνοπτικά, η επιλογή του σχοινιού πλήρωσης ή της ταινίας πλήρωσης εξαρτάται κυρίως από τις συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής, τον προϋπολογισμό κόστους και τις συνθήκες παραγωγής και άλλους παράγοντες.
Ποια είναι τα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής του σχοινιού πλήρωσης και της ταινίας πλήρωσης σε διαφορετικούς τύπους καλωδίων;
1. Σχοινί πλήρωσης:
(1) Θωρακισμένο καλώδιο εξωτερικού στρώματος: χαλαρό χιτώνιο (και σχοινί πλήρωσης) γύρω από τον μη μεταλλικό πυρήνα ενίσχυσης του κέντρου (φωσφορούμενο χαλύβδινο σύρμα) στριμμένη σύνθεση συμπαγούς πυρήνα καλωδίου, που χρησιμοποιείται για την εξόρυξη οπτικών καλωδίων, οπτικά καλώδια αγωγών, εναέρια οπτικά καλώδια, απευθείας θαμμένα οπτικά καλώδια, εσωτερικά οπτικά καλώδια και ειδικά οπτικά καλώδια γκαλερί σωλήνων μετρό.
(2) Καλώδιο RVV: κατάλληλο για σταθερή εγκατάσταση σε εσωτερικό περιβάλλον, το γέμισμα είναι γενικά κατασκευασμένο από βαμβάκι, σχοινί PE ή PVC, η κύρια λειτουργία είναι η ενίσχυση της μηχανικής αντοχής του καλωδίου.
(3) Καλώδιο επιβραδυντικό φλόγας: το σχοινί πλήρωσης όχι μόνο παίζει υποστηρικτικό ρόλο, αλλά έχει και λειτουργία επιβραδυντικού φλόγας και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της εθνικής οικονομίας.
2. Λωρίδα πλήρωσης:
(1) Καλώδιο πολλαπλών πυρήνων: η λωρίδα πλήρωσης χρησιμοποιείται για να γεμίσει το κενό μεταξύ των αγωγών και να διατηρήσει το κυκλικό σχήμα και τη δομική σταθερότητα του καλωδίου.
(2) Καλώδιο για οχήματα σιδηροδρομικής μεταφοράς: Μετά την προσθήκη της κεντρικής λωρίδας πλήρωσης, η δομή του είναι πιο σταθερή και είναι κατάλληλο για καλώδια τροφοδοσίας και καλώδια ελέγχου.
Πώς επηρεάζει η συμπεριφορά κάμψης του σχοινιού πλήρωσης τη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου;
Η απόδοση κάμψης του σχοινιού πλήρωσης έχει σημαντική επίδραση στη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου. Πρώτον, το καλώδιο θα υφίσταται συχνά κάμψη, κραδασμούς και μηχανικό σοκ κατά τη λειτουργία, το οποίο μπορεί να προκαλέσει βλάβη ή σπάσιμο του καλωδίου. Επομένως, η απόδοση κάμψης του σχοινιού πλήρωσης επηρεάζει άμεσα την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του καλωδίου.
Συγκεκριμένα, η ακαμψία κάμψης του συσκευασμένου σχοινιού επηρεάζει την κατανομή της τάσης και τη διάρκεια ζωής της κόπωσης του καλωδίου όταν υπόκειται σε εξωτερικές δυνάμεις. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός πολλαπλών συντελεστών τριβής επιτρέπει στην ακαμψία κάμψης των κλώνων του σχοινιού να ποικίλλει ομαλά μεταξύ της μέγιστης και της ελάχιστης τιμής, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του καλωδίου υπό φόρτιση ανέμου. Επιπλέον, η πλεγμένη δομή του σχοινιού πλήρωσης θα επηρεάσει επίσης την απόδοση κόπωσης κάμψης του καλωδίου και η κατάλληλη πλεγμένη δομή μπορεί να μειώσει τη φθορά και τη ζημιά του καλωδίου κατά τη χρήση.
Η ιδιότητα κάμψης του σχοινιού πλήρωσης επηρεάζει τη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου επηρεάζοντας την κατανομή της τάσης, τη διάρκεια ζωής της κόπωσης και την αντίσταση στη φθορά του καλωδίου.
Πώς να αποτρέψετε την ερυθρότητα και την οξείδωση που προκαλείται από την απορρόφηση νερού;
Για την αποτελεσματική πρόληψη της ερυθρότητας και της οξείδωσης που προκαλείται από την απορρόφηση νερού της λωρίδας πλήρωσης, μπορούν να ληφθούν οι ακόλουθες μέθοδοι:
1. Χρησιμοποιήστε αντιοξειδωτικά: Η προσθήκη αντιοξειδωτικών στο υλικό πλήρωσης μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση αντιδράσεων οξείδωσης. Για παράδειγμα, η προσθήκη αντιοξειδωτικών στη λωρίδα κασσίτερου αποτρέπει την αντίδραση της επιφάνειας της λωρίδας κασσίτερου με το οξυγόνο για να σχηματίσει ένα φιλμ οξειδίου, αποφεύγοντας έτσι την οξείδωση.
2. Επεξεργασία επιφάνειας: Η επιφανειακή επεξεργασία του υλικού πλήρωσης, όπως η επεξεργασία επίστρωσης, μπορεί να μειώσει την επίδραση του νερού σε αυτό, μειώνοντας έτσι την απορρόφηση νερού και την πιθανότητα οξείδωσης.
3. Τροποποίηση ανάμειξης: Μέσω της τεχνολογίας τροποποίησης ανάμειξης, η απόδοση του υλικού πλήρωσης μπορεί να βελτιωθεί, έτσι ώστε να έχει καλύτερη αντίσταση απορρόφησης νερού και αντίσταση στην οξείδωση. Για παράδειγμα, τα προϊόντα νάιλον μπορούν να τροποποιηθούν με ανάμειξη, τροποποίηση πλήρωσης σε σκόνη, τροποποίηση νανοσκόνης και άλλες μεθόδους για τη μείωση της απορρόφησης νερού.
4. Μέθοδος τροποποίησης μήτρας: Η προσθήκη αναστολέων οξείδωσης μέσα στη μήτρα γραφίτη μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στην οξείδωση του υλικού, ειδικά σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.
5. Τεχνολογία συγκόλλησης τόξου αργού: Στη διαδικασία συγκόλλησης, η χρήση της τεχνολογίας συγκόλλησης τόξου αργού μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την εμφάνιση μαυρίσματος χρώματος και οξείδωσης. Οι ειδικές μέθοδοι περιλαμβάνουν τον έλεγχο των παραμέτρων συγκόλλησης και τη χρήση κατάλληλων προστατευτικών αερίων.
Ποιες είναι οι συγκριτικές μελέτες σχετικά με την αναλογία κόστους-οφέλους μεταξύ σχοινιού πλήρωσης και ταινίας πλήρωσης;
1. Μείωση κόστους: Γενικά, τα πληρωτικά είναι φθηνότερα από τις ρητίνες, επομένως η προσθήκη πληρωτικών μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος των πλαστικών και έχει προφανή οικονομικά οφέλη. Αυτό σημαίνει ότι όταν χρησιμοποιείτε σχοινιά πλήρωσης και ταινίες πλήρωσης, εάν μπορούν να αντικαταστήσουν αποτελεσματικά τη ρητίνη, το συνολικό κόστος θα είναι χαμηλότερο.
2. Βελτιωμένη αντίσταση στη θερμότητα: Αν και η θερμική αντίσταση του σχοινιού πλήρωσης και της λωρίδας πλήρωσης δεν αναφέρεται άμεσα στα στοιχεία, η τροποποίηση του πλαστικού πληρωτικού συνήθως βελτιώνει την αντίσταση στη θερμότητα. Αυτό δείχνει ότι κατά την επιλογή των υλικών πλήρωσης, εκτός από τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ο αντίκτυπός τους στην απόδοση του προϊόντος.
3. Ολοκληρωμένη βελτίωση της απόδοσης: Με την προσθήκη πληρωτικών, μπορεί όχι μόνο να μειώσει το κόστος, αλλά και να βελτιώσει άλλες ιδιότητες των πλαστικών, όπως η αντοχή στη θερμότητα. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την εφαρμογή σχοινιών πλήρωσης και ταινιών πλήρωσης, καθώς πρέπει να έχουν καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες για να καλύπτουν διαφορετικές ανάγκες χρήσης.
Η συγκριτική μελέτη της σχέσης κόστους-οφέλους μεταξύ του σχοινιού πλήρωσης και της λωρίδας πλήρωσης θα πρέπει να επικεντρωθεί στις ακόλουθες πτυχές: μείωση κόστους, βελτίωση αντοχής στη θερμότητα και συνολική βελτίωση της απόδοσης.
Στον τομέα των επιβραδυντικών φλόγας καλωδίων, πώς αντανακλάται η διαφορά απόδοσης μεταξύ του σχοινιού πλήρωσης και της λωρίδας πλήρωσης;
1. Πυκνότητα και βάρος:
Το σχοινί πλήρωσης έχει συνήθως χαμηλότερη πυκνότητα, η οποία βοηθά στη μείωση του συνολικού βάρους και του κόστους κατασκευής του καλωδίου. Αντίθετα, η ειδική πυκνότητα του πληρωτικού δεν αναφέρθηκε ρητά στις πληροφορίες που έψαξα, αλλά μπορεί να συναχθεί ότι η πυκνότητα μπορεί να είναι παρόμοια με αυτή του σχοινιού πλήρωσης.
2. Δύναμη και δύναμη θραύσης:
Η αντοχή του γεμισμένου σχοινιού είναι υψηλή, όπως η αντοχή του σχοινιού PP, χωρίς αλογόνο χαμηλής κατανάλωσης καπνού, μπορεί να φτάσει τα 2 g/d (όπως η αντοχή 3mm ≥60kg). Αυτό το χαρακτηριστικό υψηλής αντοχής κάνει το σχοινί πλήρωσης να αποδίδει καλά στο αποτέλεσμα σχηματισμού καλωδίου και μπορεί να παρέχει καλύτερη στήριξη και προστασία.
3. Απόδοση επιβραδυντικού φλόγας:
Η επιβράδυνση φλόγας της λωρίδας πλήρωσης είναι πολύ καλή, με δείκτη οξυγόνου πάνω από 30, που σημαίνει ότι απελευθερώνουν λιγότερη θερμότητα όταν καίγονται και καίγονται πιο αργά. Αν και το σχοινί πλήρωσης έχει επίσης καλή απόδοση επιβραδυντικής φλόγας, η συγκεκριμένη τιμή δείκτη οξυγόνου δεν αναφέρεται ρητά στα δεδομένα που έψαξα.
4. Επεξεργασία και εφαρμογή υλικού:
Το σχοινί πλήρωσης μπορεί να κατασκευαστεί από ρητίνη πολυπροπυλενίου και κύρια παρτίδα επιβραδυντικού φλόγας ως κύριες πρώτες ύλες και το δακρυγόνο φιλμ μπορεί να κατασκευαστεί με διαδικασία διαμόρφωσης εξώθησης. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας καθιστά το σχοινί πλήρωσης πιο βολικό στη διαδικασία παραγωγής και δεν χρειάζεται να προσθέσετε άλλες πρώτες ύλες και η ποιότητα είναι σταθερή. Οι ταινίες πλήρωσης μπορούν να υποστούν επεξεργασία σε διαφορετικά υλικά ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη, όπως το πολυβινυλοχλωρίδιο.
5. Προστασία και ανακύκλωση του περιβάλλοντος:
Λόγω των ιδιοτήτων επιβραδυντικών φλόγας χωρίς αλογόνο, το σχοινί πλήρωσης πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις του ROHS και έχει καλή αντοχή στη γήρανση και δυνατότητα ανακύκλωσης. Η λωρίδα πλήρωσης έχει επίσης χαρακτηριστικά προστασίας του περιβάλλοντος, αλλά τα συγκεκριμένα περιβαλλοντικά πρότυπα και η ικανότητα ανακύκλωσης δεν αναφέρονται λεπτομερώς στις πληροφορίες που αναζήτησα.
Το σχοινί πλήρωσης και η ταινία πλήρωσης έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα στον τομέα των επιβραδυντικών φλόγας καλωδίων. Το σχοινί πλήρωσης είναι γνωστό για την υψηλή αντοχή, το χαμηλό κόστος και το καλό αποτέλεσμα καλωδίωσης, ενώ η λωρίδα πλήρωσης είναι εξαιρετική για τον υψηλό δείκτη οξυγόνου και τις εξαιρετικές ιδιότητες επιβράδυνσης της φλόγας.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-25-2024