Κατά την επιλογή υλικού πλήρωσης για καλώδια μέσης και υψηλής τάσης, το σχοινί πλήρωσης και η ταινία πλήρωσης έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά και εφαρμόσιμα σενάρια.
1. Απόδοση κάμψης:
Η απόδοση κάμψης τουσχοινί πλήρωσηςείναι καλύτερο και το σχήμα της ταινίας πλήρωσης είναι καλύτερο, αλλά η απόδοση κάμψης της τελικής γραμμής είναι κακή. Αυτό κάνει το σχοινί πλήρωσης να αποδίδει καλύτερα όσον αφορά την απαλότητα και την ευκαμψία του καλωδίου.
2. Περιεκτικότητα σε νερό:
Το σχοινί πλήρωσης είναι πιο πυκνό, σχεδόν δεν απορροφά νερό, και η ταινία πλήρωσης λόγω του μεγάλου κενού της, απορροφά εύκολα το νερό. Η υπερβολική απορρόφηση νερού θα επηρεάσει την θωρακισμένη ταινία χαλκού του καλωδίου, με αποτέλεσμα ερυθρότητα και ακόμη και οξείδωση.
3. Κόστος και δυσκολία παραγωγής:
Το κόστος του υλικού πλήρωσης είναι χαμηλό και η διαδικασία παραγωγής είναι σχετικά απλή. Αντίθετα, το κόστος των ταινιών πλήρωσης είναι ελαφρώς υψηλότερο, ο κύκλος παραγωγής είναι μεγαλύτερος και η διαδικασία παραγωγής είναι πιο περίπλοκη.
4. Επιβραδυντικό φλόγας και αντοχή στο νερό σε κάθετη επιφάνεια:
Η ταινία πλήρωσης δεν είναι κατάλληλη για καλώδια επιβραδυντικά φλόγας λόγω του μεγάλου κενού της, της κακής αντοχής στο νερό κάθετα και δεν ευνοεί την επιβράδυνση φλόγας.σχοινί πλήρωσηςέχει καλύτερη απόδοση από αυτή την άποψη, παρέχοντας καλύτερη επιβράδυνση φλόγας και αντοχή στο νερό.
Συνοπτικά, η επιλογή του σχοινιού ή της ταινίας πλήρωσης εξαρτάται κυρίως από τις συγκεκριμένες ανάγκες της εφαρμογής, τον προϋπολογισμό κόστους και τις συνθήκες παραγωγής και άλλους παράγοντες.
Ποια είναι τα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής του σχοινιού πλήρωσης και της ταινίας πλήρωσης σε διαφορετικούς τύπους καλωδίων;
1. Σχοινί πλήρωσης:
(1) Εξωτερικό θωρακισμένο καλώδιο στρώματος: χαλαρό μανίκι (και σχοινί πλήρωσης) γύρω από τον μη μεταλλικό κεντρικό πυρήνα ενίσχυσης (φωσφοριωμένο χαλύβδινο σύρμα) στριμμένη σύνθεση συμπαγούς πυρήνα καλωδίου, που χρησιμοποιείται για οπτικά καλώδια εξόρυξης, οπτικά καλώδια αγωγών, εναέρια οπτικά καλώδια, απευθείας θαμμένα οπτικά καλώδια, εσωτερικά οπτικά καλώδια και ειδικά οπτικά καλώδια στοών σωλήνων μετρό.
(2) Καλώδιο RVV: κατάλληλο για σταθερή εγκατάσταση σε εσωτερικό περιβάλλον, η γέμιση είναι γενικά κατασκευασμένη από βαμβάκι, σχοινί PE ή PVC, η κύρια λειτουργία είναι η ενίσχυση της μηχανικής αντοχής του καλωδίου.
(3) Καλώδιο επιβράδυνσης φλόγας: το σχοινί πλήρωσης όχι μόνο παίζει υποστηρικτικό ρόλο, αλλά έχει και λειτουργία επιβράδυνσης φλόγας και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της εθνικής οικονομίας.
2. Λωρίδα πλήρωσης:
(1) Καλώδιο πολλαπλών πυρήνων: η ταινία πλήρωσης χρησιμοποιείται για να γεμίσει το κενό μεταξύ των αγωγών και να διατηρήσει το κυκλικό σχήμα και τη δομική σταθερότητα του καλωδίου.
(2) Καλώδιο για οχήματα σιδηροδρομικής μεταφοράς: Μετά την προσθήκη της κεντρικής λωρίδας πλήρωσης, η δομή του είναι πιο σταθερή και είναι κατάλληλη για καλώδια τροφοδοσίας και καλώδια ελέγχου.
Πώς επηρεάζει η συμπεριφορά κάμψης του σχοινιού πλήρωσης τη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου;
Η απόδοση κάμψης του σχοινιού πλήρωσης έχει σημαντική επίδραση στη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου. Πρώτον, το καλώδιο θα υφίσταται συχνά κάμψη, κραδασμούς και μηχανικούς κραδασμούς κατά τη λειτουργία, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ζημιά ή θραύση του καλωδίου. Επομένως, η απόδοση κάμψης του σχοινιού πλήρωσης επηρεάζει άμεσα την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του καλωδίου.
Συγκεκριμένα, η ακαμψία κάμψης του συσκευασμένου σχοινιού επηρεάζει την κατανομή τάσης και τη διάρκεια ζωής κόπωσης του καλωδίου όταν υπόκειται σε εξωτερικές δυνάμεις. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός πολλαπλών συντελεστών τριβής επιτρέπει στην ακαμψία κάμψης των κλώνων του σχοινιού να μεταβάλλεται ομαλά μεταξύ της μέγιστης και της ελάχιστης τιμής, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του καλωδίου υπό φορτίο ανέμου. Επιπλέον, η πλεγμένη δομή του σχοινιού πλήρωσης θα επηρεάσει επίσης την απόδοση κόπωσης κάμψης του καλωδίου, και η κατάλληλη πλεγμένη δομή μπορεί να μειώσει τη φθορά και τη ζημιά του καλωδίου κατά τη χρήση.
Η ιδιότητα κάμψης του σχοινιού πλήρωσης επηρεάζει τη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου επηρεάζοντας την κατανομή τάσης, τη διάρκεια ζωής κόπωσης και την αντοχή στη φθορά του καλωδίου.
Πώς να αποτρέψετε την ερυθρότητα και την οξείδωση που προκαλούνται από την απορρόφηση νερού;
Για την αποτελεσματική πρόληψη της ερυθρότητας και της οξείδωσης που προκαλούνται από την απορρόφηση νερού της ταινίας πλήρωσης, μπορούν να εφαρμοστούν οι ακόλουθες μέθοδοι:
1. Χρήση αντιοξειδωτικών: Η προσθήκη αντιοξειδωτικών στο υλικό πλήρωσης μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση αντιδράσεων οξείδωσης. Για παράδειγμα, η προσθήκη αντιοξειδωτικών στην ταινία κασσίτερου εμποδίζει την επιφάνεια της ταινίας κασσίτερου να αντιδράσει με το οξυγόνο και να σχηματίσει μια μεμβράνη οξειδίου, αποφεύγοντας έτσι την οξείδωση.
2. Επιφανειακή επεξεργασία: Η επιφανειακή επεξεργασία του υλικού πλήρωσης, όπως η επεξεργασία επικάλυψης, μπορεί να μειώσει την επίδραση του νερού σε αυτό, μειώνοντας έτσι την απορρόφηση νερού και την πιθανότητα οξείδωσης.
3. Τροποποίηση ανάμειξης: Μέσω της τεχνολογίας τροποποίησης ανάμειξης, η απόδοση του υλικού πλήρωσης μπορεί να βελτιωθεί, έτσι ώστε να έχει καλύτερη αντοχή στην απορρόφηση νερού και αντοχή στην οξείδωση. Για παράδειγμα, τα προϊόντα από νάιλον μπορούν να τροποποιηθούν με ανάμειξη, τροποποίηση πλήρωσης σκόνης, τροποποίηση νανοσκόνης και άλλες μεθόδους για τη μείωση της απορρόφησης νερού.
4. Μέθοδος τροποποίησης μήτρας: Η προσθήκη αναστολέων οξείδωσης μέσα στη μήτρα γραφίτη μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του υλικού στην οξείδωση, ειδικά σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.
5. Τεχνολογία συγκόλλησης με τόξο αργού: Στη διαδικασία συγκόλλησης, η χρήση τεχνολογίας συγκόλλησης με τόξο αργού μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση μαυρίσματος και οξείδωσης χρώματος. Συγκεκριμένες μέθοδοι περιλαμβάνουν τον έλεγχο των παραμέτρων συγκόλλησης και τη χρήση κατάλληλων προστατευτικών αερίων.
Ποιες είναι οι συγκριτικές μελέτες σχετικά με την αναλογία κόστους-οφέλους μεταξύ σχοινιού πλήρωσης και ταινίας πλήρωσης;
1. Μείωση κόστους: Γενικά, τα υλικά πλήρωσης είναι φθηνότερα από τις ρητίνες, επομένως η προσθήκη υλικών πλήρωσης μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος των πλαστικών και έχει προφανή οικονομικά οφέλη. Αυτό σημαίνει ότι όταν χρησιμοποιούνται σχοινιά και ταινίες πλήρωσης, εάν μπορούν να αντικαταστήσουν αποτελεσματικά τη ρητίνη, το συνολικό κόστος θα είναι χαμηλότερο.
2. Βελτιωμένη αντοχή στη θερμότητα: Παρόλο που η αντοχή στη θερμότητα του σχοινιού και της ταινίας πλήρωσης δεν αναφέρεται άμεσα στα στοιχεία, η τροποποίηση του πλαστικού πληρωτικού συνήθως βελτιώνει την αντοχή του στη θερμότητα. Αυτό δείχνει ότι κατά την επιλογή υλικών πλήρωσης, εκτός από την εξέταση της οικονομικής αποδοτικότητας, είναι επίσης απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη ο αντίκτυπός της στην απόδοση του προϊόντος.
3. Ολοκληρωμένη βελτίωση της απόδοσης: Με την προσθήκη υλικών πληρώσεως, μπορεί όχι μόνο να μειωθεί το κόστος, αλλά και να βελτιωθούν άλλες ιδιότητες των πλαστικών, όπως η αντοχή στη θερμότητα. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την εφαρμογή σχοινιών και ταινιών πληρώσεως, καθώς πρέπει να έχουν καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες για να καλύπτουν διαφορετικές ανάγκες χρήσης.
Η συγκριτική μελέτη της σχέσης κόστους-οφέλους μεταξύ του σχοινιού πλήρωσης και της ταινίας πλήρωσης θα πρέπει να επικεντρωθεί στις ακόλουθες πτυχές: μείωση του κόστους, βελτίωση της αντοχής στη θερμότητα και βελτίωση της συνολικής απόδοσης.
Στον τομέα των καλωδίων επιβράδυνσης φλόγας, πώς αντικατοπτρίζεται η διαφορά απόδοσης μεταξύ του σχοινιού πλήρωσης και της ταινίας πλήρωσης;
1. Πυκνότητα και βάρος:
Το σχοινί πλήρωσης έχει συνήθως χαμηλότερη πυκνότητα, γεγονός που βοηθά στη μείωση του συνολικού βάρους και του κόστους κατασκευής του καλωδίου. Αντίθετα, η συγκεκριμένη πυκνότητα του υλικού πλήρωσης δεν αναφέρθηκε ρητά στις πληροφορίες που αναζήτησα, αλλά μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι η πυκνότητα μπορεί να είναι παρόμοια με αυτή του σχοινιού πλήρωσης.
2. Αντοχή και δύναμη θραύσης:
Η αντοχή του γεμισμένου σχοινιού είναι υψηλή, όπως η αντοχή του σχοινιού PP με χαμηλή περιεκτικότητα σε καπνό και αλογόνο, επιβραδυντικό φλόγας, που μπορεί να φτάσει τα 2g/d (όπως η αντοχή των 3mm ≥60kg). Αυτό το χαρακτηριστικό υψηλής αντοχής κάνει το σχοινί γεμιστικού να αποδίδει καλά στο φαινόμενο σχηματισμού καλωδίων και μπορεί να παρέχει καλύτερη στήριξη και προστασία.
3. Επιβραδυντική φλόγας απόδοση:
Η επιβράδυνση φλόγας της ταινίας πλήρωσης είναι πολύ καλή, με δείκτη οξυγόνου μεγαλύτερο από 30, πράγμα που σημαίνει ότι απελευθερώνουν λιγότερη θερμότητα κατά την καύση και καίγονται πιο αργά. Αν και το σχοινί πλήρωσης έχει επίσης καλή απόδοση επιβράδυνσης φλόγας, η συγκεκριμένη τιμή του δείκτη οξυγόνου δεν αναφέρεται ρητά στα δεδομένα που αναζήτησα.
4. Επεξεργασία και εφαρμογή υλικών:
Το σχοινί πλήρωσης μπορεί να κατασκευαστεί από ρητίνη πολυπροπυλενίου και επιβραδυντικό φλόγας masterbatch ως κύριες πρώτες ύλες, και η μεμβράνη δακρύων πλέγματος μπορεί να κατασκευαστεί με διαδικασία εξώθησης. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας καθιστά το σχοινί πλήρωσης πιο βολικό στη διαδικασία παραγωγής και δεν χρειάζεται να προστεθούν άλλες πρώτες ύλες, ενώ η ποιότητα είναι σταθερή. Οι ταινίες πλήρωσης μπορούν να μεταποιηθούν σε διαφορετικά υλικά ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη, όπως το πολυβινυλοχλωρίδιο.
5. Προστασία του περιβάλλοντος και ανακύκλωση:
Λόγω των ιδιοτήτων επιβράδυνσης φλόγας χωρίς αλογόνα, το σχοινί πλήρωσης πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις του ROHS και έχει καλή αντοχή στη γήρανση και ανακυκλωσιμότητα. Η ταινία πλήρωσης έχει επίσης χαρακτηριστικά προστασίας του περιβάλλοντος, αλλά τα συγκεκριμένα περιβαλλοντικά πρότυπα και η ικανότητα ανακύκλωσης δεν αναφέρονται λεπτομερώς στις πληροφορίες που αναζήτησα.
Το σχοινί πλήρωσης και η ταινία πλήρωσης έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα στον τομέα των καλωδίων επιβράδυνσης φλόγας. Το σχοινί πλήρωσης είναι γνωστό για την υψηλή αντοχή, το χαμηλό κόστος και την καλή καλωδίωση, ενώ η ταινία πλήρωσης είναι εξαιρετική για τον υψηλό δείκτη οξυγόνου και τις εξαιρετικές ιδιότητες επιβράδυνσης φλόγας.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Σεπτεμβρίου 2024