Στην επιλογή του πλήρωσης για καλώδια μέσης και υψηλής τάσης, το σχοινί πλήρωσης και η λωρίδα πλήρωσης έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά και τα εφαρμοστέα σενάρια.
1. Απόδοση κάμψης:
Την απόδοση κάμψης τουσχοινί πλήρωσηςείναι καλύτερο και το σχήμα της λωρίδας πλήρωσης είναι καλύτερο, αλλά η απόδοση κάμψης της τελικής γραμμής είναι κακή. Αυτό κάνει το σχοινί πλήρωσης να αποδίδει καλύτερα από την άποψη της απαλότητας και της ευελιξίας του καλωδίου.
2. Περιεχόμενο νερού:
Το σχοινί πλήρωσης είναι πιο πυκνό, σχεδόν δεν θα απορροφήσει νερό και η λωρίδα πλήρωσης λόγω του μεγάλου χάσματος του, εύκολο να απορροφήσει νερό. Η υπερβολική απορρόφηση νερού θα επηρεάσει την θωρακισμένη λωρίδα χαλκού του καλωδίου, με αποτέλεσμα την ερυθρότητα και ακόμη και την οξείδωση.
3. Δυσκολία κόστους και παραγωγής:
Το κόστος πλήρωσης είναι χαμηλό και η διαδικασία παραγωγής είναι σχετικά απλή. Αντίθετα, το κόστος των λωρίδων πλήρωσης είναι ελαφρώς υψηλότερο, ο κύκλος παραγωγής είναι μεγαλύτερος και η διαδικασία παραγωγής είναι πιο περίπλοκη.
4. Η επιβράδυνση της φλόγας και η κατακόρυφη αντίσταση στο νερό:
Η λωρίδα πλήρωσης δεν είναι κατάλληλη για καλώδια επιβραδυντικών φλόγας λόγω του μεγάλου χάσματος, της κακής κάθετης αντοχής του νερού και δεν ευνοεί την επιβραδυντική φλόγα. Οσχοινί πλήρωσηςΕκτελεί καλύτερα από αυτή την άποψη, παρέχοντας καλύτερη επιβράδυνση της φλόγας και αντίσταση στο νερό.
Συνοπτικά, η επιλογή του σχοινιού πλήρωσης ή της λωρίδας πλήρωσης εξαρτάται κυρίως από τις συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής, τον προϋπολογισμό κόστους και τις συνθήκες παραγωγής και άλλους παράγοντες.
Ποια είναι τα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής του σχοινιού πλήρωσης και της λωρίδας πλήρωσης σε διαφορετικούς τύπους καλωδίων;
1. Σχοινί πλήρωσης:
(1) Θωρακισμένο καλώδιο υπαίθριου στρώματος: χαλαρό μανίκι (και σχοινί γεμίσματος) γύρω από τον πυρήνα ενισχυτικού κεντρικού κεντρικού κεντρικού πυρήνα (φωσφορικό χάλυβα) στριμωγμένης σύνθεσης ειδικών καλωδίων καλωδίων, που χρησιμοποιούνται για οπτικά καλώδια εξόρυξης, οπτικά καλώδια αγωγών, οπτικά καλώδια, κατευθυνόμενα θαμμένα οπτικά καλώδια, εσωτερικά οπτικά καλώδια και υπόγειους σωλήνες.
(2) Καλώδιο RVV: Κατάλληλο για σταθερή εγκατάσταση σε εσωτερικό περιβάλλον, η γέμιση είναι γενικά κατασκευασμένη από βαμβάκι, σχοινί PE ή PVC, η κύρια λειτουργία είναι η ενίσχυση της μηχανικής αντοχής του καλωδίου.
(3) Καλώδιο επιβραδυντικής φλόγας: Το σχοινί πλήρωσης όχι μόνο παίζει υποστηρικτικό ρόλο, αλλά έχει επίσης μια επιβραδυντική λειτουργία φλόγας και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της εθνικής οικονομίας.
2. Λωρίδα πλήρωσης:
(1) Καλώδιο πολλαπλών πυρήνων: Η λωρίδα πλήρωσης χρησιμοποιείται για να γεμίσει το χάσμα μεταξύ των αγωγών και να διατηρήσει το κυκλικό σχήμα και τη δομική σταθερότητα του καλωδίου.
(2) Καλώδιο για οχήματα διαμετακόμισης σιδηροδρόμων: Μετά την προσθήκη της κεντρικής λωρίδας πλήρωσης, η δομή του είναι πιο σταθερή και είναι κατάλληλη για καλώδια ισχύος και καλώδια ελέγχου.
Πώς επηρεάζει η συμπεριφορά κάμψης του σχοινιού πλήρωσης τη συνολική διάρκεια ζωής και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου;
Η απόδοση κάμψης του σχοινιού πλήρωσης έχει σημαντική επίδραση στη συνολική διάρκεια απόδοσης και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου. Πρώτον, το καλώδιο συχνά θα βιώνει κάμψη, κραδασμούς και μηχανικό σοκ κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ζημιά ή θραύση του καλωδίου. Επομένως, η απόδοση κάμψης του σχοινιού πλήρωσης επηρεάζει άμεσα την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του καλωδίου.
Συγκεκριμένα, η ακαμψία κάμψης του συσκευασμένου σχοινιού επηρεάζει την κατανομή του στρες και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου όταν υποβάλλονται σε εξωτερικές δυνάμεις. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός πολλαπλών συντελεστών τριβής επιτρέπει την ακαμψία κάμψης των κλώνων σχοινιών να μεταβάλλονται ομαλά μεταξύ των μέγιστων και των ελάχιστων τιμών, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του καλωδίου υπό φόρτωση ανέμου. Επιπλέον, η πλεγμένη δομή του σχοινιού πλήρωσης θα επηρεάσει επίσης την απόδοση της κόπωσης της κάμψης του καλωδίου και η κατάλληλη δομή πλεγμένη μπορεί να μειώσει τη φθορά και τη ζημιά του καλωδίου κατά τη χρήση.
Η ιδιοκτησία κάμψης του σχοινιού πλήρωσης επηρεάζει τη συνολική διάρκεια ζωής και τη διάρκεια ζωής του καλωδίου επηρεάζοντας την κατανομή του στρες, τη διάρκεια ζωής της κόπωσης και την αντοχή στη φθορά του καλωδίου.
Πώς να αποτρέψετε την ερυθρότητα και την οξείδωση που προκαλείται από την απορρόφηση του νερού;
Για να αποφευχθεί αποτελεσματικά η ερυθρότητα και η οξείδωση που προκαλείται από την απορρόφηση του νερού της λωρίδας πλήρωσης, μπορούν να ληφθούν οι ακόλουθες μέθοδοι:
1. Χρησιμοποιήστε αντιοξειδωτικά: Η προσθήκη αντιοξειδωτικών στο υλικό πλήρωσης μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση αντιδράσεων οξείδωσης. Για παράδειγμα, η προσθήκη αντιοξειδωτικών στη λωρίδα κασσίτερου εμποδίζει την επιφάνεια της λωρίδας κασσίτερου να αντιδρά με οξυγόνο για να σχηματίσει ένα μεμβράνη οξειδίου, αποφεύγοντας έτσι την οξείδωση.
2. Επιφανειακή επεξεργασία: Η επιφανειακή επεξεργασία του υλικού πλήρωσης, όπως η επεξεργασία επικάλυψης, μπορεί να μειώσει την επίδραση του νερού σε αυτό, μειώνοντας έτσι την απορρόφηση του νερού και την πιθανότητα οξείδωσης.
3. Τροποποίηση ανάμειξης: Μέσω της τεχνολογίας τροποποίησης ανάμειξης, η απόδοση του υλικού πλήρωσης μπορεί να βελτιωθεί, έτσι ώστε να έχει καλύτερη αντοχή στην απορρόφηση νερού και αντίσταση οξείδωσης. Για παράδειγμα, τα προϊόντα νάιλον μπορούν να τροποποιηθούν με ανάμειξη, τροποποίηση πλήρωσης πλήρωσης σκόνης, τροποποίηση σκόνης nano και άλλες μεθόδους για τη μείωση της απορρόφησης του νερού.
4. Μέθοδος τροποποίησης μήτρας: Η προσθήκη αναστολέων οξείδωσης μέσα στη μήτρα γραφίτη μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση οξείδωσης του υλικού, ειδικά σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.
5. Τεχνολογία συγκόλλησης Arc Arc: Στη διαδικασία συγκόλλησης, η χρήση της τεχνολογίας συγκόλλησης Arc Arc μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την εμφάνιση του μαύρου χρώματος και της οξείδωσης. Ειδικές μέθοδοι περιλαμβάνουν τον έλεγχο των παραμέτρων συγκόλλησης και τη χρήση κατάλληλων προστατευτικών αερίων.
Ποιες είναι οι συγκριτικές μελέτες σχετικά με τον λόγο κόστους-οφέλους μεταξύ σχοινιού πλήρωσης και λωρίδας πλήρωσης;
1. Μείωση κόστους: Σε γενικές γραμμές, τα πληρωτικά είναι φθηνότερα από τις ρητίνες, οπότε η προσθήκη πληρωτικών μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος των πλαστικών και έχει προφανή οικονομικά οφέλη. Αυτό σημαίνει ότι όταν χρησιμοποιείτε σχοινιά πλήρωσης και λωρίδες πλήρωσης, εάν μπορούν να αντικαταστήσουν αποτελεσματικά τη ρητίνη, το συνολικό κόστος θα είναι χαμηλότερο.
2. Βελτιωμένη αντοχή στη θερμότητα: Αν και η αντίσταση στη θερμότητα του σχοινιού πλήρωσης και της λωρίδας πλήρωσης δεν αναφέρεται άμεσα στα στοιχεία, η τροποποίηση πλαστικών πλήρωσης βελτιώνει συνήθως την αντοχή της στη θερμότητα. Αυτό δείχνει ότι κατά την επιλογή υλικών πλήρωσης, εκτός από την εξέταση της αποτελεσματικότητας του κόστους, είναι επίσης απαραίτητο να εξεταστεί ο αντίκτυπός της στην απόδοση του προϊόντος.
3. Συμπληρωματική βελτίωση της απόδοσης: Προσθέτοντας πληρωτικά, μπορεί όχι μόνο να μειώσει το κόστος, αλλά και να βελτιώσει και άλλες ιδιότητες των πλαστικών, όπως η αντίσταση στη θερμότητα. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την εφαρμογή των σχοινιών πλήρωσης και των λωρίδων πλήρωσης, καθώς πρέπει να έχουν καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες για να καλύψουν τις διαφορετικές ανάγκες χρήσης.
Η συγκριτική μελέτη του λόγου κόστους-οφέλους μεταξύ του σχοινιού πλήρωσης και της λωρίδας πλήρωσης θα πρέπει να επικεντρωθεί στις ακόλουθες πτυχές: μείωση του κόστους, βελτίωση της αντοχής στη θερμότητα και συνολική βελτίωση της απόδοσης.
Στο πεδίο των καλωδίων επιβραδυντικών φλόγας, πώς αντανακλάται η διαφορά απόδοσης μεταξύ του σχοινιού πλήρωσης και της λωρίδας πλήρωσης;
1 πυκνότητα και βάρος:
Το σχοινί πλήρωσης έχει συνήθως χαμηλότερη πυκνότητα, η οποία βοηθά στη μείωση του συνολικού κόστους και του κόστους κατασκευής του καλωδίου. Αντίθετα, η συγκεκριμένη πυκνότητα του πληρωτικού δεν αναφέρθηκε ρητά στις πληροφορίες που έψαξα, αλλά μπορεί να συναχθεί ότι η πυκνότητα μπορεί να είναι παρόμοια με αυτή του σχοινιού πλήρωσης.
2. Δύναμη αντοχής και θραύσης:
Η αντοχή του γεμισμένου σχοινιού είναι υψηλή, όπως η αντοχή του σχοινιού PP του χαμηλού καπνίσματος χωρίς αλογένεια, μπορεί να φτάσει στο 2g/d (όπως η ισχύς των 3mm ≥60kg). Αυτό το χαρακτηριστικό υψηλής αντοχής καθιστά το σχοινί πλήρωσης να αποδίδει καλά στο φαινόμενο σχηματισμού καλωδίων και μπορεί να παρέχει καλύτερη υποστήριξη και προστασία.
3.
Η επιβράδυνση της φλόγας της λωρίδας πλήρωσης είναι πολύ καλή, με δείκτη οξυγόνου πάνω από 30, πράγμα που σημαίνει ότι απελευθερώνουν λιγότερη θερμότητα όταν καίγονται και καίγονται πιο αργά. Παρόλο που το σχοινί πλήρωσης έχει επίσης καλή απόδοση επιβραδυντικής φλόγας, η συγκεκριμένη τιμή του δείκτη οξυγόνου δεν αναφέρεται ρητά στα δεδομένα που έψαξα.
4. Επεξεργασία υλικών και εφαρμογή:
Το σχοινί πλήρωσης μπορεί να κατασκευαστεί από ρητίνη πολυπροπυλενίου και το Masterbatch επιβραδυντικού φλόγας ως τις κύριες πρώτες ύλες και η μεμβράνη δακρύων πλέγματος μπορεί να γίνει με διαδικασία σχηματισμού εξώθησης. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας καθιστά το σχοινί πλήρωσης πιο βολικό στη διαδικασία παραγωγής και δεν χρειάζεται να προσθέσει άλλες πρώτες ύλες και η ποιότητα είναι σταθερή. Οι λωρίδες πλήρωσης μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σε διαφορετικά υλικά ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών, όπως το χλωριούχο πολυβινυλο.
5. Προστασία και ανακύκλωση του περιβάλλοντος:
Λόγω των ιδιοτήτων επιβραδυντικών φλόγας χωρίς αλογόνο, το σχοινί πλήρωσης πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις του ROHS και έχει καλή αντίσταση γήρανσης και ανακυκλώσιμες. Η λωρίδα πλήρωσης έχει επίσης χαρακτηριστικά προστασίας του περιβάλλοντος, αλλά τα συγκεκριμένα περιβαλλοντικά πρότυπα και η ικανότητα ανακύκλωσης δεν περιγράφονται λεπτομερώς στις πληροφορίες που έψαξα.
Το σχοινί πλήρωσης και η λωρίδα πλήρωσης έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα στον τομέα των καλωδίων επιβραδυντικών φλόγας. Το σχοινί πλήρωσης είναι γνωστό για την υψηλή αντοχή, το χαμηλό κόστος και το καλό φαινόμενο καλωδίωσης, ενώ η λωρίδα πλήρωσης είναι εξαιρετική για τον υψηλό δείκτη οξυγόνου και τις εξαιρετικές επιβραδυντικές ιδιότητες φλόγας.
Χρόνος δημοσίευσης: Σεπ-25-2024